喷雾干燥机的维护保养是确保其稳定运行、延长使用寿命、保证产品质量和安全的关键配资知名股票配资渠道。维护工作可以分为日常操作维护、定期预防性维护和季节性/长期停机维护三大类。
以下是详细的注意事项：
一、 日常操作与检查（每班次）
这是操作人员每次开机前、运行中和停机后必须进行的工作，旨在及时发现并解决小问题。
开机前检查： 清洁状况： 检查干燥塔内壁、旋风分离器、管道等是否有上一批次的物料残留，确保清洁。 雾化器： 检查压力喷嘴的磨损情况或离心雾化盘的磨损与动平衡（如有异常振动需立即处理）。确保雾化器紧固无松动。 空气过滤器： 检查初效空气过滤器是否堵塞，必要时清洁或更换，保证进风通畅。 润滑： 检查各泵、风机、雾化器等的油位是否正常。 密封性： 检查各门、视镜、连接处的密封件是否完好，防止漏风漏粉。 仪表阀门： 检查各压力表、温度传感器、气动/电动阀门是否处于正常工作状态。 运行中监控： 参数监控： 密切监控进风温度、出风温度、排风负压、雾化压力/转速等核心参数是否在工艺设定范围内。参数异常往往是设备或工艺问题的前兆。 异响与振动： 监听风机、泵、雾化器等运转部件是否有异常噪音或振动。 产品状态： 观察最终产品的含水量、粒度、流动性等指标，产品质量变化能直接反映设备状态（如雾化器磨损、温度不准等）。 泄漏检查： 巡视设备，检查是否有粉体或液体泄漏。 停机后操作： 彻底清洗： 生产结束后，必须立即对设备进行彻底清洗，特别是与物料接触的部位（料液管道、泵、雾化器、干燥室、旋风分离器、布袋除尘器等）。防止物料残留吸潮结垢、滋生细菌，为下一批生产带来污染。 排空物料： 将料斗、管道中的残余物料清空。 吹扫/擦拭： 用压缩空气吹扫或湿布擦拭设备外表面，保持设备清洁。发布于：山东省联富配资提示：文章来自网络，不代表本站观点。
